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铝板切割过程中会面临哪些问题？

来源: 管理员 | 发布时间: 2020-04-01 | 1968 次浏览

　　铝及其合金材料更适宜用连续模式激光切割。尽管具有高反射率和高热传导性，厚度6mm以下的铝材都可以切割，这取决于合金类型和激光器本身的能力。采用激光切割损伤小，任何锯割，都会形成不良的茬口，铝板根据材料不同，有硬有软，硬的无所谓，软的一锯就粘锯条，导致断条，无力，夹条等问题，断面也粗糙，弯折更不好，导致不可恢复的形变，尤其做面板的铝更不适合，切割机，角磨机可能会好些。
　　用氧切割或高压氮气也可铝板切割：当用氧切割时，切割表面会变得粗糙而坚硬。只产生一点火焰，但却难以消除。用氮气时，切割表面平滑。当加工3mm以下的板材时，通过优调整后可以得到事实上无毛刺的切口。对于更厚的板材，会产生难以去除的边缘毛刺。
　　厚铝板切割：可使用线切割/水切割都可以，剪板机剪快，但是剪完后会无一例外都有一点变形，用切磁砖的手提锯也可以，无齿锯不推荐，因为锯屑会把锯片糊住，效果不会太好，带锯也不错，用加高的手锯两头锯，中间连一点用小钻头打孔掰断也行，要是钳工手艺好甚至可以用铲剃开。
　　切割操作概述：先将定位器调到所需的尺寸,先切一小点后,复核尺寸是否与需要尺寸相符合,相符时开始切割,反之进行调整,直至符合为止.在切割时,拉丝铝板和氧化铝板厂商认为，方向要正确。从左向右、从上至下,不准反切；切割完毕时进行校验,看看是否符合标准。若不符合的话再重复以上的工作,符合之后将板块轻放于清洁平台清洗,避免板块饰面受损。
　　加工过程中应注意的点如下:
　　1. 材料的选择：铝板深加工时要注意板材的选择，在铝板的硬度比较高的状态下，世非常容易折断的，所以在选择原材料这一关时候，就必须把好关，一定要选择质量比较好的铝材。在购买铝板的时候需要查看它的牌号和状态，然后根据图纸的要求去选择铝板的牌号。
　　2. 铝板的运输与加工：铝板深加工时要注意在铝板的运输和加工过程中的保护工作，具体要求就是严格按照客户的要求去加工，减少因为运输过程中出现零件损伤的情况。另外在铝板加工的过程中一定要注意铝板零件的摆放位置，一定要放在指定的位置，轻拿轻放非常方便。
　　3. 零件冲切：铝板深加工时还要注意零件表面的冲切问题，在铝板开料和冲孔之前，需要调整刀具上下模的间隙，因为相对于普通冷轧板的开料来说，铝板之间的间隙应该减小一些，这样才可以在很大程度上避免冲切口的毛刺过大。
　　4. 铝板折弯：铝板深加工时要注意铝板加工过程中的折弯，其折弯原则是在满足产品使用的条件下，可以尽量的加大折弯的内角，这样可以避免板材的内部组织受到破坏，但是需要注意的是铝板折弯的方向必须是垂直的，不能是平行的。
　　激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

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