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铝板切割后如何去除毛刺问题？

来源: 管理员 | 发布时间: 2020-04-01 | 2847 次浏览

　　毛刺的出现不仅影响铝材的美观程度还会直接影响到使用，而铝板切割后出现毛刺又是比较正常的现象，其实若型材表面出现毛刺，我们可通过以下方法加以去除：
　　一、人工去毛刺法：对于大批量生产的产品，该方法不仅需要大量的劳动力，生产效率低，而且特别不适合加工形状复杂的铝型材加工制品。
　　二、电化学去毛刺法：利用电能、化学能进行阳极溶解来去毛刺，具有去除效果好、安全可靠、高效的特点。
　　三、热能去毛刺法：将加工零件置于密封腔内，充入可燃气体，将其点燃，烧除零件上的毛刺或飞边，该方法去除效果好，使用范围广。
　　四、超声波去毛刺：利用超声作用将机械振动，以达到去除毛刺目的，这种方法环保绿色又科技，深受广大用户欢迎。
　　五、冷冻喷丸毛刺法：利用液氮的冷冻效果使铝型材加工制品的飞边或毛刺迅速发生脆化，然后通过高速喷射的塑料弹丸撞击制品，去除表面的飞边。
　　铝板切割可用到的设备或者说是工艺：角磨机安装切割片、空气等离子切割机、裁板机裁板等方式加工。
　　铝及其合金材料更适宜用连续模式激光切割。尽管具有高反射率和高热传导性，厚度6mm以下的铝材都可以切割，这取决于合金类型和激光器本身的能力。激光切割损伤小，任何锯割，都会形成不良的茬口，铝板根据材料不同，有硬有软，硬的无所谓，软的一锯就粘锯条，导致断条，无力，夹条等问题，断面也粗糙，弯折更不好，导致不可恢复的形变，尤其做面板的铝更不适合，切割机，角磨机可能会好些。
　　用氧切割或高压氮气也可铝板切割：当用氧切割时，切割表面会变得粗糙而坚硬。只产生一点火焰，但却难以消除。 ——用氮气时，切割表面平滑。当加工3mm以下的板材时，通过优调整后可以得到事实上无毛刺的切口。对于更厚的板材，会产生难以去除的边缘毛刺。
　　厚铝板切割：可使用线切割/水切割都可以，剪板机剪快，但是剪完后会无一例外都有一点变形，用切磁砖的手提锯也可以，无齿锯不推荐，因为锯屑会把锯片糊住，效果不会太好，带锯也不错，用加高的手锯两头锯，中间连一点用小钻头打孔掰断也行，要是钳工手艺好甚至可以用铲剃开。
　　数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，特别适用于铝板切割的高标准要求。

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