不锈钢切割加工与传统加工技术的共同点与差异
来源: 管理员 | 发布时间: 2020-05-29 | 2105 次浏览
随着钣金加工技术的飞速发展, 加工工艺也在迅速变化, 对钣金加工带来了许多革命性的想法。作为传统的钣金切割设备, 主要包括: 数控剪、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割。这些设备在市场上占有相当大的市场份额, 其中一个是众所周知的, 第二种是便宜的, 虽然它们在不锈钢切割加工等现代技术中比较明显, 但它们有自己独特的优势。
火焰切割 火焰切割作为原有传统的切割方法由于其投资低, 在过去, 加工质量要求不高, 要求太高时, 增加加工工艺可以解决, 市场是非常大。现在主要用于切割40mm 以上厚钢板。其缺点是, 当切削热变形过大时, 狭缝过宽, 废料和加工速度过慢, 只适合粗加工。
激光切割是钣金加工过程中的一个工艺革命, 是钣金加工中的 "加工中心"。激光切割灵活, 切割速度快, 生产效率高, 产品生产周期短, 为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力, 无变形, 无刀具磨损, 材料适应性好, 无论是简单的还是复杂的零件, 都可以进行激光精密快速成型和切割, 切割缝窄, 切割质量好, 自动化程度高,操作简便, 劳动强度低, 无污染, 可实现切割自动布置、筑巢, 提高了材料利用率, 降低了生产成本和良好的经济效益。该技术的有效寿命长, 目前在国外超结构 2 mm 板中大多采用激光切割, 许多国外专家一致认为, 未来30-40 年是激光加工技术发展的黄金时期 (是方向钣金加工的发展)。切削精度是判断激光切割机质量的第一个因素, 这是一个很重要的问题。
激光发生器激光冷凝的大小。如果采集后斑点很小, 切割精度很高, 如果切割后的间隙很小。激光切割机的精度很高, 质量很高。但是激光光束是锥形的, 所以狭缝是锥形的。这种情况下, 工件的厚度越大, 精度越低, 割缝越大。工作台的精度。工作台精度高, 可提高切削精度。因此, 工作台的精度也是测量激光发生器精度的一个重要因素。
